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- 电梯
- [电梯产品国别]
- 国产=
- 进口=
- [电梯控制方式]
- 手柄操纵控制(手动门SS)=
- 手柄操纵控制(自动门SZ)=
- 按扭控制(手动门AS)=
- 按扭控制(手动门AZ)=
- 信号控制(XH)=
- 集选控制(JX)=
- 下集选控制(XJX)=
- 并联控制(BL)=
- 梯群控制(QK)=
- 梯群智能控制=
- [电梯拖动方式]
- 交流单速=
- 交流双速=
- 变极调速(VP)=
- 交流调压调速(ACVV)=
- 交流变频(VVVF)=
- 直流晶闸管励磁=
- 直流晶闸管直接=
- 柱塞直顶=
- 柱塞侧置=
- [电梯开门方式]
- 中分双折自动门=
- 中分自动门=
- 交栅手动门=
- 交栅自动门=
- 双折手动门=
- 双折自动门=
- 直分手动门=
- [电梯工作环境]
- [电梯补偿方式]
- 补偿链=
- 补偿绳=
- 补偿缆=
- [电梯曳引机型式]
- 有齿轮曳引机=
- 无齿轮曳引机=
- [电梯绳槽型式]
- 半圆形槽=
- 半圆型带切口槽=
- V型槽=
- [电梯安全钳型式]
- 楔块式瞬时式=
- 滚柱式瞬时式=
- 渐进式=
- [电梯缓冲器型式]
- 蓄能型缓冲器=
- 耗能型缓冲器=
- [电梯限速器型式]
- 摆锤式=
- 离心式=
- [电梯轿厢导轨型式]
- T型导轨=
- 空心导轨=
- 热轧型钢导轨=
- [电梯对重导轨型式]
- T型导轨=
- 空心导轨=
- 热轧型钢导轨=
- [电梯顶升形式]
- 侧顶式=
- 直顶式=
- 倒拉式=
- [电梯设计规范]
- [电梯制造规范]
- [电梯设备新旧状况]
- 新=
- 旧=
- [电梯监检形式]
- 监造=
- 口岸检验=
- 型式试验=
- 其它=
- 自动扶梯
- [自动扶梯产品国别]
- 国产=
- 进口=
- [自动扶梯工作环境]
- 室内=
- 室外=
- [自动扶梯制动器型式]
- 块式制动器=
- 带式制动器=
- 盘式制动器=
- [自动扶梯附加制动器型式]
- [自动扶梯站立部件类型]
- [自动扶梯扶手栏板型式]
- 透明=
- 不透明=
- [自动扶梯梯级型式]
- 整体式=
- 组装式=
- [自动扶梯设计规范]
- [自动扶梯制造规范]
- [自动扶梯设备新旧状况]
- 新=
- 旧=
- [自动扶梯监检形式]
- 监造=
- 口岸检验=
- 型式试验=
- 其它=
- 起重机
- [起重机产品国别]
- 国产=
- 进口=
- [起重机工作级别]
- A1=
- A2=
- A3=
- A4=
- A5=
- A6=
- A7=
- A8=
- [起重机工作环境]
- 露天=
- 非露天=
- 有毒=
- 高温=
- 粉尘=
- 其它=
- [起重机门架型式]
- 单主梁门架=
- 双主梁门架=
- 转柱式门架=
- 大轴承门架=
- 定柱式门架=
- [起重机取物装置]
- 吊钩=
- 起重电磁铁=
- 起重真空吸盘=
- 抓斗=
- 集装箱专用吊具=
- 其它=
- [起重机司机室型式]
- 开式=
- 闭式=
- [起重机操纵方式]
- 凸轮开关=
- 主令开关=
- 按扭=
- 摇控=
- 倒顺开关=
- 其它=
- [起重机导电方式]
- 裸滑线=
- 电缆线=
- 安全滑触线=
- 其它=
- [起重机旋转支承装置型式]
- 柱式=
- 转盘式=
- [起重机旋转驱动装置型式]
- 卧式电动机、圆柱和圆锥齿轮传动=
- 卧式电动机与蜗轮减速器传动=
- 立式减速器传动=
- 立式电动机和行星减速器传动=
- [起重机变幅方式]
- 运行小车式=
- 吊臂俯仰摆动式=
- [起重机变幅平衡方式]
- [起重机变幅驱动方式]
- [起重机臂架系统型式]
- 动臂式臂架=
- 小车水平变幅臂架=
- 其它=
- [起重机设计规范]
- [起重机制造规范]
- [起重机设备新旧状况]
- 新=
- 旧=
- [起重机监检形式]
- 监造=
- 口岸检验=
- 型式试验=
- 其它=
- 厂内机动车辆
- [厂内机动车辆产品国别]
- 国产=
- 进口=
- [厂内机动车辆转向位置]
- 左方向把=
- 中方向把=
- 右方向把=
- 左方向盘=
- 中方向盘=
- 右方向盘=
- [厂内机动车辆燃料种类]
- 汽油=
- 柴油=
- 天然气=
- 液化石油气=
- 蓄电池=
- 其它=
- [厂内机动车辆动力方式]
- 内燃机=
- 电动机=
- 其它=
- [厂内机动车辆是否拖挂车]
- 是=
- 否=
- [厂内机动车辆工作环境]
- [厂内机动车辆设计规范]
- [厂内机动车辆制造规范]
- [厂内机动车辆设备新旧状况]
- 新=
- 旧=
- [厂内机动车辆监检形式]
- 监造=
- 口岸检验=
- 型式试验=
- 其它=
- 游乐设施
- [游乐设施产品国别]
- 国产=
- 进口=
- 客运索道
- [客运索道产品国别]
- 国产=
- 进口=
- [运载车辆形式]
- 吊厢式=
- 吊篮式=
- 吊椅式=
- 拖牵式=
- 锅炉
- [锅炉燃料种类]
- 无烟煤=
- 烟煤=
- 柴油=
- 重油=
- 天然气=
- 管道液化气=
- 褐煤=
- 煤矸石=
- 城市煤气=
- 高炉煤气=
- 渣油=
- [锅炉房类别]
- 独立=
- 地下=
- 中间=
- 顶层=
- [锅炉燃烧方式]
- 链条炉排=
- 固定炉排=
- 振动炉排=
- 往复炉排=
- 室燃=
- 流化床=
- [锅炉水处理方式]
- 锅外=
- 锅内=
- 无水处理=
- [锅炉结构型式]
- 锅壳式=
- 水管=
- 贯流式=
- [锅炉使用状态]
- 承压=
- 常压=
- 真空=
- [锅炉用途]
- 发电=
- 生产=
- 生活=
- [锅炉出渣方式]
- 机械=
- 人工=
- [锅炉除氧方式]
- 热力除氧=
- 真空除氧=
- 解吸除氧=
- 化学药剂除氧=
- 催化树脂除氧=
- 无除氧措施=
- [锅炉加热方式]
- 燃煤=
- 燃油=
- 燃气=
- 电加热=
- 余热=
- [锅炉消烟除尘方式]
- 旋风除尘=
- 电气除尘=
- 水幕除尘=
- 布袋除尘=
- [锅炉过热蒸汽调温方式]
- 混合式减温=
- 面式减温=
- [锅炉补给水处理方式]
- 软化水=
- 蒸馏水=
- 除盐水=
- [锅炉水循环方式]
- 自然循环=
- 强制循环=
- 复合循环=
- [锅炉汽水分离装置]
- 锅内分离=
- 锅外分离=
- [锅炉燃烧器布置方式]
- 四角切园布置=
- 前墙布置=
- 后墙布置=
- 前后对冲布置=
- [锅炉再热蒸汽调温方式]
- 混合式减温=
- 面式减温=
- [锅炉设计规范]
- 电站锅炉技术条件JB/T6696-93=
- [锅炉制造规范]
- [锅炉设备新旧状况]
- 新=
- 旧=
- [锅炉监检形式]
- 监造=
- 口岸检验=
- 型式试验=
- 其它=
- 锅炉报告书
- 水质报告
- [水质报告水处理方法]
- 钠离子交换=
- 加药=
- 有机热载体报告
- [有机热载体报告评价短语]
- 水压报告
- [水压报告试验理由]
- 上次水压满六年=
- 移装锅炉投运前=
- 锅炉停止运行一年以上需恢复运行前=
- 新装=
- 不能进行内部检验,上次水压已满三年=
- 受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后=
- 根据上次内部检验结果和锅炉运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时=
- 检验员认为有必要时=
- 其他情况需要时=
- 油压报告
- [油压报告试验理由]
- 上次水压满六年=
- 移装锅炉投运前=
- 锅炉停止运行一年以上需恢复运行前=
- 新装=
- 不能进行内部检验,上次水压已满三年=
- 受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后=
- 根据上次内部检验结果和锅炉运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时=
- 检验员认为有必要时=
- 其他情况需要时=
- 压力容器
- [压力容器设计规范]
- GB150-89、《压力容器安全技术监察规程》=
- GB150-1998、《压力容器安全技术监察规程》=
- [压力容器制造规范]
- GB150-89、《压力容器安全技术监察规程》=
- GB150-1998、《压力容器安全技术监察规程》=
- [压力容器封头型式]
- 标准椭圆=
- 椭圆=
- 球型=
- 碟型=
- 锥形=
- 凸型=
- 平盖=
- 椭圆+锥形=
- 椭圆+平盖=
- [压力容器支座型式]
- 支承式=
- 鞍座式=
- 裙座式=
- 悬挂式=
- 转轴支承式=
- 支脚式=
- 圈座式=
- 框架式=
- 立式支承式=
- 卧式支承式=
- [压力容器型式]
- 单腔=
- 夹套=
- 管壳=
- 多腔=
- [压力容器有无保温绝热]
- 保温=
- 绝热=
- 无此项=
- [压力容器是否快开门]
- 有=
- 无=
- [压力容器氧舱照明]
- 内照=
- 外照=
- [压力容器氧舱空调电机]
- 内置=
- 外置=
- [压力容器氧舱测氧方式]
- 热磁=
- 固定电极=
- 液态电极=
- [压力容器类别]
- Ⅰ类=
- Ⅱ类=
- Ⅲ类=
- 无类别=
- [压力容器压力等级]
- 低压(L)=
- 中压(M)=
- 高压(H)=
- 超高压(U)=
- 无=
- [压力容器分类(用途)]
- 反应容器(R)=
- 换热容器(E)=
- 分离容器(S)=
- 储存容器(C)=
- 球形储罐(B)=
- 医用氧舱(H)=
- 铁路罐车(T)=
- 汽车罐车(A)=
- 罐式集装箱(V)=
- [压力容器使用状态]
- 在用=
- 停用=
- 报废=
- [压力容器检验类别]
- 包括安装监检=
- 进口检验=
- 修理监检=
- 改造监检=
- 事故检验=
- 内部检验=
- 外部检验=
- 水压试验=
- 内部、外部检验=
- 外部、水压检验=
- 内部、水压检验=
- 内部、外部、水压检验=
- [压力容器设备新旧状况]
- 新=
- 旧=
- [压力容器监检形式]
- 监造=
- 口岸检验=
- 型式试验=
- 其它=
- [压力容器安全阀型号]
- 不明=
- 无此项=
- A27W-10T=
- A21W=
- [压力容器安全阀规格]
- 不明=
- 无此项=
- DN15=
- DN20=
- DN25=
- DN32=
- DN40=
- DN50=
- DN80=
- DN100=
- [压力容器压力表量程]
- 0-0.6=
- 0-1.0=
- 0-1.6=
- 0-2.0=
- 0-2.5=
- 0-4.0=
- -0.1-1.0=
- -0.1-1.5=
- [压力容器压力表精度]
- 1.0=
- 1.5=
- 2.5=
- [压力容器液面计形式]
- 不明=
- 无此项=
- 旋转管式=
- 滑管式=
- 浮筒式=
- 浮球式=
- 玻璃管式=
- 玻璃板式=
- 磁性浮子式=
- 磁性翻板式=
- [压力容器爆破片型号]
- 不明=
- 无此项=
- 平板型=
- 普通正拱型=
- 开缝正拱型=
- 反拱型=
- [压力容器紧急切断阀形式]
- 不明=
- 无此项=
- 油压式=
- 手动牵引式=
- [压力容器温度计形式]
- 不明=
- 无此项=
- 压力式=
- 固体膨胀式=
- 热电阻式=
- 热电偶式=
- 压力容器报告书
- 原始资料审查
- [原始资料审查压力表量程]
- 不明=
- 无此项=
- 0-0.6=
- 0-1.0=
- 0-1.6=
- 0-2.0=
- 0-2.5=
- 0-4.0=
- -0.1-1.0=
- -0.1-1.5=
- [原始资料审查压力表精度]
- 不明=
- 无此项=
- 1.0=
- 1.5=
- 2.5=
- [原始资料审查液面计型式]
- 不明=
- 无此项=
- 旋转管式=
- 滑管式=
- 浮筒式=
- 浮球式=
- 玻璃管式=
- 玻璃板式=
- 磁性浮子式=
- 磁性翻板式=
- [原始资料审查温度计型式]
- 不明=
- 无此项=
- 压力式=
- 固体膨胀式=
- 热电阻式=
- 热电偶式=
- [原始资料审查紧急切断阀型式]
- 不明=
- 无此项=
- 油压式=
- 手动牵引式=
- [原始资料审查爆破片型号]
- 不明=
- 无此项=
- 平板型=
- 普通正拱型=
- 开缝正拱型=
- 反拱型=
- [原始资料审查问题记载短语]
- 出厂技术资料齐全=
- [原始资料审查上次检验问题记载短语]
- 无此项,本次为首次检验。=
- 上次报告编号:安全状况等级为:核定继续使用压力:MPa;继续使用温度:℃=
- 壁厚测定
- [壁厚测定表面状况]
- 原始表面=
- 砂轮打磨=
- 砂纸打磨=
- 磁粉探伤
- [磁粉探伤磁化电流]
- 交流=
- 直流=
- 半波=
- 全波=
- [磁粉探伤磁粉类型]
- 黑磁悬液=
- 红磁悬液=
- 干磁粉=
- [磁粉探伤磁粉表面状况]
- 原始表面=
- 砂轮打磨=
- 砂纸打磨=
- [磁粉探伤磁粉标准试块]
- A型-1试片=
- C型试片=
- A型-2试片=
- A型-3试片=
- A-15/100=
- A-30/100=
- A-65/100=
- [磁粉探伤磁化方法]
- 磁轭法=
- 线圈法=
- 通电法=
- 触头法=
- 导体法=
- 电缆法=
- [磁粉探伤喷洒方法]
- 喷=
- 浇=
- 浸=
- [磁粉探伤执行标准]
- JB4730=
- 渗透探伤
- [渗透探伤探伤方法]
- 后乳化剂型=
- 溶剂清洗型=
- 水洗型着色法=
- [渗透探伤观察方法]
- 肉眼=
- 放大镜=
- 黑光灯=
- [渗透探伤表面状况]
- 原始表面=
- 砂轮打磨=
- 砂纸打磨=
- [渗透探伤执行标准]
- JB4730=
- 射线探伤
- [射线探伤探伤机型号]
- 1505=
- 2005=
- 2505=
- 3005=
- 3505=
- [射线探伤探伤机规格]
- 便携式=
- 固定式=
- [射线探伤象质计指数]
- 6=
- 7=
- 8=
- 9=
- 10=
- 11=
- 12=
- 13=
- 14=
- 15=
- 16=
- 17=
- 18=
- 19=
- [射线探伤增感法]
- 铅铂=
- [射线探伤透照方式]
- 单壁单投=
- 双壁双投=
- 双壁单投=
- 纵缝透照=
- 环缝外透=
- 环缝内透=
- [射线探伤评定级别]
- Ⅰ=
- Ⅱ=
- Ⅲ=
- Ⅳ=
- [射线探伤执行标准]
- JB4730=
- GB3323=
- 超声波探伤
- [超声波探伤探头类型]
- 双晶探头=
- 单晶直探头=
- K1斜探头=
- K1.5斜探头=
- K2斜探头=
- K2.5斜探头=
- [超声波探伤耦合剂]
- 水=
- 机油=
- 甘油=
- 工业浆糊=
- [超声波探伤坡口类型]
- Y=
- X=
- U=
- V=
- [超声波探伤缺陷波反射区域]
- Ⅰ=
- Ⅱ=
- Ⅲ=
- [超声波探伤评定级别]
- Ⅰ=
- Ⅱ=
- Ⅲ=
- Ⅳ=
- [超声波探伤执行标准]
- JB4730=
- 化学成份
- [化学成份取样部位]
- 焊缝=
- 母材=
- 热影响区=
- [化学成份取样方法]
- 割取=
- 钻取=
- 实物=
- [化学成份化学元素]
- C=
- Mo=
- Ti=
- Si=
- V=
- Nb=
- Mn=
- Al=
- B=
- S=
- Cr=
- Cu=
- P=
- Ni=
- 硬度测定
- [硬度测定热处理状态]
- 正火=
- 回火=
- 淬火=
- 退火=
- 调质=
- 消除应力热处理=
- 未热处理=
- [硬度测定硬度值单位]
- 布氏=
- 洛氏=
- 维氏=
- [硬度测定测定部位]
- 筒体=
- 封头=
- 接管=
- 金相分析
- [金相分析抛光方法]
- 机械=
- 化学=
- [金相分析热处理状态]
- 正火=
- 回火=
- 淬火=
- 退火=
- 调质=
- 固溶=
- 消除应力热处理=
- [金相分析取样部位]
- 焊缝=
- 母材=
- 热影响区=
- 安全附件
- [安全附件紧急切断阀铅封]
- 完好=
- 无=
- 损坏=
- [安全附件紧急切断阀型式]
- 不明=
- 无此项=
- 油压式=
- 手动牵引式=
- [安全附件紧急切断阀耐压试验]
- 合格=
- 不合格=
- [安全附件紧急切断阀密封压力试验]
- 合格=
- 不合格=
- [安全附件安全阀外观质量]
- 完好=
- 损坏=
- 锈蚀=
- [安全附件安全阀安装位置]
- 容器顶部=
- 容器侧部=
- 筒体=
- 系统=
- [安全附件安全阀铅封]
- 完好=
- 无=
- 损坏=
- [安全附件爆破片安装位置]
- 容器顶部=
- 容器侧部=
- 筒体=
- [安全附件爆破片型号]
- 平板型=
- 普通正拱型=
- 开缝正拱型=
- 反拱型=
- [安全附件爆破片外观质量]
- 完好=
- 损坏=
- [安全附件压力表安装位置]
- 容器顶部=
- 容器侧部=
- 筒体=
- 系统=
- [安全附件压力表外观质量]
- 完好=
- 表盘模糊=
- 指针不回零=
- 表盘损坏=
- [安全附件压力表量程]
- 0-0.6=
- 0-1.0=
- 0-1.6=
- 0-2.0=
- 0-2.5=
- 0-4.0=
- -0.1-1.0=
- -0.1-1.5=
- [安全附件压力表精度]
- 1.0=
- 1.5=
- 2.5=
- [安全附件液位计外观质量]
- 完好=
- 损坏=
- 锈蚀=
- [安全附件液位计型式]
- 旋转管式=
- 滑管式=
- 浮筒式=
- 浮球式=
- 玻璃管式=
- 玻璃板式=
- 磁性浮子式=
- 磁性翻板式=
- 耐压试验
- [耐压试验有无泄漏]
- 无=
- 有=
- [耐压试验有无变形]
- 无=
- 有=
- [耐压机泵出口压力表规格]
- 0-0.6=
- 0-1.0=
- 0-1.6=
- 0-2.0=
- 0-2.5=
- 0-4.0=
- -0.1-1.0=
- -0.1-1.5=
- [耐压机泵出口压力表精度]
- 1.0=
- 1.5=
- 2.5=
- [耐压容器上部压力表规格]
- 0-0.6=
- 0-1.0=
- 0-1.6=
- 0-2.0=
- 0-2.5=
- 0-4.0=
- -0.1-1.0=
- -0.1-1.5=
- [耐压容器上部压力表精度]
- 1.0=
- 1.5=
- 2.5=
- 气密性试验
- [气密性试验有无泄漏]
- 无=
- 有=
- [气密性气源出口压力表规格]
- 0-0.6=
- 0-1.0=
- 0-1.6=
- 0-2.0=
- 0-2.5=
- 0-4.0=
- -0.1-1.0=
- -0.1-1.5=
- [气密性气源出口压力表精度]
- 1.0=
- 1.5=
- 2.5=
- [气密性容器上部压力表规格]
- 0-0.6=
- 0-1.0=
- 0-1.6=
- 0-2.0=
- 0-2.5=
- 0-4.0=
- -0.1-1.0=
- -0.1-1.5=
- [气密性容器上部压力表精度]
- 1.0=
- 1.5=
- 2.5=
- 结论报告
- [结论报告定级依据短语]
- 该容器出厂技术资料齐全,材质清楚,无劣化现象,设计结构和制造质量符合当时的规范及标准,本次检验未发现危及安全的缺陷存在。=
- 耐压试验未做。=
- [结论报告其它短语]
- 安全阀、压力表应校验合格后方可继续使用。=
- 加装符合《容规》要求的安全阀方可使用。=
- 加装符合《容规》要求的压力表方可使用。=
- 加装符合《容规》要求的安全阀、压力表后方可使用。=
- 强度校核报告
- [强度校核计算部位]
- 壳体=
- 内胆=
- 夹套=
- [强度校核结论]
- 强度校核能满足使用要求=
- 强度校核不能满足使用要求=
downloadtechinfo.ini Source code
- Download Special equipment safety supervision system in Delphi source code Source code
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